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针对福州镀锌管表面材料的焊前去除方法
来源:Chinese websites 发布时间:2020/4/9 10:58:14

针对福州镀锌管表面材料的焊前去除方法进行分析和改进,得出拉丝模具切削去除镀锌层的方法为简单有效,消除了原有工艺的弊端和质量隐患。

针对福州镀锌管表面材料的焊前去除方法

目前,铜管与精细钢管广泛用于冰箱、空调的冷凝器和蒸发器中,冰箱的设计寿命一般为15年,而管子在8~15年就会由于腐蚀出现制冷剂泄漏,造成冰箱故障。所以通常都会将管子表面进行防腐处理,其中镀锌应用得广泛。
在加工过程中,镀锌管(见图1 ) 被广泛使用, 通常需要将这些管件进行焊接。由于镀锌管表面覆盖有锌层,在焊接过程中,容易产生裂纹、气孔、夹渣及焊接不牢固等现象,非常容易导致工件泄露报废。
原去锌方法及其弊端
原去锌方法包括:
(1)化学处理法。由于目前管路表面材料没有很好的去除方法,采用化学处理可以快速去除管路表面锌层,但是管子容易腐蚀,管子内壁也容易处理不干净导致生锈,影响使用,在制冷行业中一般不采用化学去锌法。
(2)机械去锌法。简单直接有效的是采用手工打磨方式,将管路焊接部分的表面材料用砂纸、抛光棉等打磨去除后再进行焊接。但是手动去除表面材料效率非常低,且劳动强度非常大,不仅管子表面材料去除得不均匀,还容易划伤管子,质量不稳定,存在质量隐患。
上述方法虽能实现去锌,但都存在各种弊端,不能满足生产需求,需要一种稳定的、效率高的去锌方式来满足行业需求。
磨削去除法
磨削去除法按管子是否旋转可分两种,一种是去除表面材料时管子旋转,另一种是去除表面材料时管子不旋转。举例说明如下。
(1)管子旋转去除法:如图2所示,胶轮1和胶轮2旋转方向相反,胶轮1和胶轮2中间间隙可通过一根管材,管材通过两胶轮时,由于胶轮1和胶轮2转动方向相反,两胶轮相对转动,带动管材通过胶轮时至少自转一周;管材需去除表面材料的部分在砂轮上方,并与砂轮接触,砂轮高速旋转,将管子表面材料去除。这种方式在管子通过两胶轮时产生自转,通过胶轮便可直接完成去除表面材料。
(2)管子不旋转去除法:主要原理为采用砂轮或钢丝轮高速旋转对管子表面材料进行去除。
由于管子不转动,需要砂轮或钢丝轮在高速自转的同时还要绕管材中心公转。图3所示为其中一种结构,该结构在砂轮或钢丝轮上面安装齿轮,通过齿轮啮合的方式实现砂轮或钢丝轮自转及公转,砂轮或钢丝轮和两个介轮中间放置管材,电动机带动该机构高速旋转,完成管材表面材料去除动作。
切削去除法
切削去除法的基本原理为刀具旋转,管子不旋转,针对直径小的管材,安装活动刀具并调节刀具,实现手拿管子快速操作。
该结构为在拉丝模具中开槽形成刀刃,拉丝模具高速旋转实现切削去除。
由于拉丝模具耐磨性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小、能量消耗低以及抗蚀性能高,因此采用拉丝模具作为基础, 通常拉丝模具中间都是通孔,并无开槽,这样不能去除表面材料。因此需要在其中心圆周孔开槽,其作用类似刀刃,开槽的尺寸与管子不镀锌尺寸一致,这样旋转一周,刚好将表面材料去除,将管子穿入其中心孔中,拉丝模具高速旋转,切除掉表面材料。镀锌管去锌后的情况如图5所示。
工艺分析
磨削去除法中,管子旋转去除表面材料,只适合能够旋转的短管子,当管子较长时,旋转不仅比较危险,而且还容易将管子打弯,造成报废,因此不适用于较长管材。管子不旋转去除表面材料虽然能够实现,但是砂轮或钢丝轮高速旋转,砂轮或钢丝轮磨损需要定期更换。
切削去除法采用拉丝模具进行切削,因拉丝模具耐磨性好,可长期使用,更换频次少,使用过程中不需要二次调试,加工时只需要开三个槽,加工工艺较为简单,工作时管材不需要转动,拉丝模具高速旋转,就能够去除表面材料,由于是高速旋转,去除材料后管子表面不仅没有划痕、刮伤,而且表面粗糙度质量高,能够满足工艺需求。
采用切削去除法,用拉丝模具进行切削是为有效简单的方法,不仅消除了其他几种去锌方法的弊端,还大大节省了加工成本,可实现快速互换;不但降低了工人的劳动强度,还有效提高了生产效率,对批量生产起到了重要作用。